安阳市正泰龙钢结构工程有限责任公司

如何选择粮食钢板仓、钢板库规格吨位？

①一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂，通常要建5到8万吨的钢板仓、钢板库储存量，另外大豆的品种单一，可以考虑建单仓、库容量为1万吨～1.5万吨左右的大型钢板仓、大型钢板库，相对比较经济矿粉钢板仓。另外，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很

大，也建议选择这种大型钢板仓、大型钢板库。???

②中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业，可以选择单仓、库容量在5000～7500吨左右为宜。???

③面粉加工企业，选择钢板仓、钢板库就不相同，小麦的品种很多，需要的钢板仓、钢板库数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。???

④麦芽、啤酒加工行业，单仓容量为1000～1500吨左右。???

⑤饲料加工行业，单仓容量为1000～3000吨左右为宜。???

⑥大米加工行业，目前大部分建设的钢板仓、钢板库容量都不大，单仓容量在1000吨以下。???

粮食钢板仓应用如此广泛建材钢板仓，然而钢板仓的设计仍然存在不的地方，因为钢板仓的失效是破坏性的，因此大多数钢板仓的局部破坏通常会导致整个钢板仓结构的灾难性破坏，造成巨大的经济损失甚至是生命损失。然而国内关于钢板仓的规范主要参考于欧洲规范，关于高架式全钢焊接（镀锌板螺旋卷板）钢板仓和的相关理论规范又滞后于实际应用，且存在一定差距。针对这一矛盾，本文对高架式钢板仓的力学性能和设计优化进行了分析研究。本文以高架式钢板仓为研究背景，依据规范及相关理论对其进行理论分析计算，并对其进行强度和稳定性进行验算，可以得出安全性满足要求。静力分析的结果与理论计算的结果误差小于10%，确定了有限元模型计算的性。钢板仓结构的计算方法是非常复杂的，但有限元软件的使用大大简化了设计过程，同时也提供了一种直观的方式来确定钢板仓结构的薄弱区域。对钢板仓进行动力及稳定性分析，确定了高架式钢板仓作用下薄弱部分以及极限承载力。

人们用水泥钢板仓储粮始于上世纪初三十年代。阶段的钢板仓是铆接式的，用6～10mm的钢板铆接，非常牢固。

第二阶段的钢板仓是焊接式的。人们用4~10mm的钢板建仓。焊接仓的气密性很好，由于壁厚，强度大，可建高度高，使用寿命达50~80年。

第三阶段的水泥钢板仓是薄壁仓。上世纪50年代中期，为了适应散粮运输的需要开始使用薄壁钢板仓。常见的是螺栓装配式波纹钢板仓。这些仓具有自重轻、装配方便、价格便宜、机械化、自动化程度高、等特性。开始阶段，由于仓壁薄(0.4~4mm〕，仓内外温差大，再加上密封不够好等原因，人们怀疑能否安全储粮。同时怀疑薄壁钢板仓的使用寿命。在十几年的研究和探索实践中逐步认识了这些问题，特别从上世纪70年代初用标准材料进行生产后得到了大规模的发展。

随着我国现在养殖业的迅速发展，很多养殖场的饲料存放也是一个大问题。一般饲料存储还停留在混凝土仓库的时代，但是现在有一种新型的仓储设备，让饲料存储更放心。饲料钢板仓存放低碳环保、智能进出料的系统，给饲料行业带来了革命性的改变，对饲料行业的发展也有一定的促进作用。

  钢板仓存储饲料的时候，采用的是真空密闭的方式，效果比传统的水泥混凝土仓库高很多，而且不容易使饲料变质。下面我们来详细了解下存放饲料的钢板仓的结构特征。

      一、饲料钢板仓一般采用方型、仓底和仓顶方型、基本方型等结构，这样可以让钢板仓更加稳固，应用功能更稳定，所以可以取得更大的市场。

      二、存储容量大。饲料钢板仓可以容纳一到万吨的产品，这样可以为我们的需求客户提供了不同的存储需求，存储效果也更有品质和保障。

      三、建造时间短。饲料钢板仓的建造时间比传统的水泥混凝土时间节省了很多倍，为企业的存储成本节省了更多。

      四、钢板仓还具有很好的密封性，对饲料的质量提供有力的保障。

大型钢板仓它首要有以下优势和特征:在大力施行绿色环保和循环经济的可持续打开战略局势下，运用新式大型搭接焊钢板库储存粉煤灰，可前进粉煤灰使用率，削减对环境的损坏,契合工业和环保方针；运用新式大型搭接焊钢板库储存粉煤灰，可处置商场上存在的淡存旺销疑问，前进公司的经济效益，削减本钱浪费；新式大型搭接焊钢板库容量大、出资少（与传统的混凝土库比较,平等储量下可节约1/2～1/3出资）、周期短（约130天），而且其钢规划有些可再收回使用；新式大型搭接焊钢板仓选用核算机软件进行规划方案,充分思考了地质、气候、物料特性、物料在库内的分布状况等条件。整个库体选用鸟笼规划，然后保证了钢板库的安全性和安稳性。在按标准进行防腐维护的条件下,方案运用寿数30年；新式大型搭接焊钢板库技能安置简略。可做到单库、多库安置,共用一套出库散装体系；库底出料因为选用的是多点多廊道,可多点一起出料,前进了物料的卸空率和均化作用。